合金钢铸件的柔韧性和其他性能

碳钢和低合金钢铸件用于铁路车辆、泵和阀门、重型卡车、建筑和采矿设备以及发电设备的零件。良好的应用利用了钢的性能和铸件的灵活几何形状。合金钢铸件在广泛的工作温度范围内具有高机械性能。铸钢具有锻钢的机械性能，可以焊接。

铸件设计在机械性能中起着关键作用。铸件中承受较高应力的部分可以加强，而低应力区域可以减少。这种灵活性有助于使零件具有最佳性能并减轻重量；两者都使成本最小化。确保最佳铸件设计的一种方法是与铸造厂合作进行设计。铸造厂将拥有技术专长，可以在铸造设计和材料选择方面进行合作。

培养一个好的演员有几个经验法则。首先，减少孤立的重型路段的数量，实现平稳的流动过渡。铸造任何几何形状都是可行的，但这可能会增加成本。铸件内的接合处的设计不应增加质量。铸件中截面厚度的改变应通过平滑、容易的过渡来实现，增加锥度和大半径会有所帮助。减少底切和内部几何形状有助于最大限度地降低成本。铸造厂和客户应就公差达成一致。

指定铸态公差对于最大限度地降低成本也很重要。其他后处理，如机加工和零件在夹具中的固定方式，也会影响零件的最终成本。应说明基准点，并将机器库存添加到所需的位置。拔模斜度是指在铸造工具的所有垂直面上必须允许的锥度或角度，以便在不撕裂模具壁的情况下将其从模具中取出。设计尺寸应增加拔模斜度，但必须保持金属厚度。在正常情况下，建议的吃水深度约为1.5度。设计资源和教程可在www.sfsa.org上获得。

钢铸件的化学成分和微观结构决定了其机械性能。热处理可以改变微观结构并提供广泛的机械性能。给定截面对热处理的反应是淬透性。与低淬透性钢相比，高淬透性的钢在较厚的部分具有均匀的硬度。