白铸铁和耐磨铸件

由于存在称为渗碳体的碳化铁沉淀物，白口铸铁显示出白色的断裂表面。它太脆而不能用于许多结构部件，
白口铸铁件具有高强度和优异的耐磨性。它们用于耐磨应用，如磨煤机和研磨台段中的研磨球和研磨环、研磨辊衬套、立式辊磨机中的研磨台衬套、反铲挖掘铲斗的齿、研磨机中的壳体衬套和升降杆。
耐磨/耐磨铸铁可分为五组，但目前使用的大多数铸件分为两组。一种是含镍合金，称为Ni-Hard。第二组白口铁含有高含量的铬，通常被称为高铬铁。当需要韧性、耐磨性和可能的耐腐蚀性时，高铬白口铸铁组优于镍硬铸铁。
15%和25%的高铬合金铁通常用于耐磨和长期耐热的应用，如叶轮、涡轮机和研磨应用。铁表面很硬。这些高铬合金将其优异的硬度归因于碳化铬的存在。这些碳化物的主要形式是共晶或初生M7C3碳化物。共晶碳化物以空心六角形棒束的形式形成，并垂直于六角形基面生长。这些碳化物的硬度在1500-1800HV范围内。
Ni-Hard是一种白口铸铁，与镍和铬合金化，适用于湿式和干式应用的低冲击滑动磨损。Ni-Hard是一种极其耐磨的材料，其铸造形式和形状非常适合在研磨和磨损环境和应用中使用。
镍硬质铸件的布氏硬度至少为550。含4%镍和2%铬的硬质白口铸铁，用于采矿、土方、沥青、制造等行业的耐磨和耐磨应用。与其他铸铁或低碳钢铸件相比，硬质零部件延长了产品的寿命。镍硬质铸件通常用于发电、砖、沥青、水泥、混凝土、岩石、沙子和砾石行业。
研磨部件、研磨辊轮胎和研磨台段由白口铸铁（镍铬合金）制成。由于研磨操作，研磨辊轮胎和研磨台段的研磨表面会受到磨损。因为材料很硬，对热冲击很敏感，因此，这些磨削零件必须防止碰撞、冲击和加热。